SARA 上線資料 101-401 每張表要填哪些欄位

SARA 上線要準備的資料整理成四張表：101 工單與訂單、201 資源與製程能力、301 物料與庫存、401 報工。只有 101 是硬性必備——工單是任務、製程是路徑、交期是目標，三者齊了引擎就能排出第一版；201 讓排程落到真實機台與人員，301 讓引擎避開缺料的工單，401 是回饋迴路，也可以直接用 SARA 內建的線上報工取代。本頁逐欄列出四張表的必填與進階欄位、資料展開範例、常見資料來源，以及手邊沒有這筆資料時的替代做法。空白 Excel 樣板在檔案下載頁。

需要準備哪幾類資料

代號	表名	解決什麼	必要性
101	工單與訂單表	要做什麼、做多少、什麼時候要	唯一必備
201	資源與製程能力表	哪些機台與人能做哪道製程	有更好
301	物料與庫存表	有哪些料、什麼時候到	有更好
401	報工資料表	實際做到哪、跟預期差多少	可用系統線上報工取代

給不出來的欄位留空即可。四張表的空白樣板都在檔案下載頁；想先看每一類資料各解決什麼問題，讀〈導入生產排程系統前，要準備哪些資料？〉。

101 工單與訂單表（唯一必備）

告訴 SARA「要做什麼、做多少、什麼時候要、走哪幾道製程」——只要這張表就能開始排程。

SARA 排程引擎的起點，也是唯一硬性必備的一張。工單是任務、製程是路徑、交期是目標——三者缺一，引擎無法解。一張工單通常會拆成多道工序、一道工序可以掛多筆 BOM 元件，所以 101 表常常同一張工單會展開好幾列（每列代表一道工序或一筆 BOM）。

101 必填欄位

欄位	key	格式與說明
工單編號	mo_nbr	String｜整張工單的識別碼，例如「工單1」、製令單號。同一張工單若有多道工序，這欄會在多列重複出現。
品號	product_name	String｜要生產出來的成品料號，例如「料號-A1」。
生產需求數量	req_qty	Integer｜這張工單要做幾個成品。拆批生產時整張工單仍填總量，各批的量用「批量需求量」表達。
需求日	mo_due	YYYY-MM-DD｜客戶要交貨、或下一站要收到的日期；排程引擎要解的目標。
工序	job_sequence	Integer｜從 1 開始遞增的工序順序。相同數字代表平行工序（可並排執行，不分先後）。
站點	workcenter_name	String｜這道工序在哪個站點做，例如「站點1」。名稱必須與 201 表的站點一致，引擎才連得起來。
製程名稱	job_name	String｜該站點下的具體製程，例如「製程1-1」。這是排程與報工的最小單位，務必與 201 表一致。
預估工時	est_time	Float｜完成這道工序「整批數量」所需的總時間，不含休息。例如「製程1-1 做 100 件要 60 分鐘」就填 60。單位依系統設定的工時單位（預設分鐘，最多到小數一位）。手上若是 UPH 或單件工時，乘上批量換算即可。

101 進階欄位（選填，能讓排程更精準）

欄位	key	格式與說明
訂單編號	doc_nbr	String｜對應客戶訂單號或業務開單號（例如「ORD-2024-001」）。用於追源，並可配合 301「限定取用訂單」做客供料對應。
規格	product_description	String｜產品規格、顏色、尺寸等備註（例如「藍色 / 10mm 厚 / 含包裝」）。給現場辨識用，不影響排程邏輯。
生產批號	lot_nbr	String｜同一張工單拆批生產時用，例如「批號1」、「批號2」。一張工單可有多個生產批，各批可有獨立的需求數量與需求日。
批量需求量	lot_qty	Integer｜拆批生產時該批的需求數量，不填預設等於工單需求數量。例如 100 件拆兩批 60 / 40，兩批分別填 60、40。
排程優先等級	priority	Integer 1-99｜數字愈大愈優先排程，例如急單填 90、一般單填 50。不填則由引擎依交期決定先後。
最早可開始時間	material_ready_date	YYYY/MM/DD hh:mm｜受模具就緒、客戶確認等外部限制時，例如「模具 2024-12-05 到位」就填 2024/12/05 00:00，引擎不會排在這之前。注意：缺料造成的延後不用填這欄——交給 301 表，引擎會自動算；這欄留給「非物料」的外部限制。
製程委外	sourcing	in-house / out-sourcing｜這道工序廠內做填「in-house」，委外填「out-sourcing」。委外工序對應的資源在 201 表設為「供應商」類型。
BOM 元件品號	pre_parts	String｜這道工序需要的物料或半成品品號，例如「採購件1」、「料號-A（半成品）」。多筆物料時這列會展開多次，名稱必須與 301 的物料名稱一致。
物料需求數量	pre_parts_req_qty	Integer｜對應 BOM 元件品號的「整批」需求量。例如做 100 件成品要用 100 個採購件1，就填 100（不是單件用量）。

101 資料展開範例

一張工單會依工序與 BOM 展開成多列。以官方範例「工單1（料號-A1，100 件，需求日 2024-12-22）」為例，3 道工序 + 工序 1 有 2 筆 BOM 元件，會展開成 4 列：

工單編號	工序	站點	製程名稱	預估工時	BOM 元件品號	物料需求數量
工單1	1	站點1	製程1-1	60	料號-A（半成品）	100
工單1	1	站點1	製程1-1	60	採購件1	100
工單1	2	站點1	製程1-2	120	—	—
工單1	3	站點2	製程2-1	30	—	—

工序 1 因有 2 筆 BOM 元件，重複展開為 2 列（工序、站點、製程、工時都重複填）；工序 2、3 無 BOM，各 1 列。Excel 裡的「品號 / 生產需求數量 / 需求日」等工單層級欄位，每一列都要照填——不是合併儲存格，是純資料列。

101 常見資料來源與替代做法

• ERP 工單匯出（含 BOM 與工藝路線）
• Excel 排程表 + 製程順序對照表
• 客戶訂單 + 生管手工 BOM

沒有結構化工單？把現有的客戶訂單表 + 一張製程順序對照表給我們，我們會幫你長成 101 表的格式。

201 資源與製程能力表（有更好）

告訴 SARA「哪些資源能做哪些製程」——讓引擎排到真實的機台、人員、產線，而不只是時間軸。

只給 101，SARA 能算出工序順序，但所有任務會擠在同一條時間軸上；補上 201，引擎才知道「製程1-1 可由 M001 或 M002 做」、「製程1-2 只能由 H001 這個人做」，並能在資源被佔用時自動切到替代資源、做負載平衡。一個資源可掛多個站點 / 製程，所以 201 表常常同一個資源會展開好幾列（每列代表一個能力）。至於班表、行事曆與停機 / 請假 / 保養等資源事件，上線後在系統介面上設定即可，不必塞進 201 表。

201 必填欄位

欄位	key	格式與說明
資源名稱	resource_name	String｜系統的單一識別碼，不可重複。例如「M001」（機台）、「H001」（人員）、「A線」（產線）。
資源類型	resource_type	機台/設備（預設）/ 人員 / 產線 / 供應商 / 模具|治工具｜不同類型在排程引擎中行為不同（如供應商常設為無限產能）。
站點	workcenter_name	String｜這個資源能服務哪些站點，可掛多站點（展開多列）。名稱必須與 101 表一致，引擎才認得出對應關係。
製程名稱	job_name	String｜該站點下能做哪些具體製程，可掛多製程（展開多列）。名稱必須與 101 表一致。

201 進階欄位（選填，能讓排程更精準）

欄位	key	格式與說明
產能限制類型	capacity_type	有限產能（預設，一般機台、人員）/ 無限產能（如外包供應商）｜決定排程是否受該資源容量限制。
線別	line	String｜資源所在位置可支援的線別（例如「A線」、「夜班線」），可多線別。用於依線別做調度與報表分群。
可同時處理的工作件數	standard_capacity	Integer｜1 個資源可以同時處理多少個工作；例如「1 人同時操作 4 台機」就填 4。預設 1。

201 資料展開範例

資源依「能做哪些製程」展開，1 個能力 = 1 列。以官方範例為例，4 個資源恰好對應 101 表的 3 道製程：

資源名稱	資源類型	產能限制類型	可同時處理	站點	製程名稱
M001	機台/設備	有限產能	1	站點1	製程1-1
M002	機台/設備	有限產能	1	站點1	製程1-1
H001	人員	有限產能	1	站點1	製程1-2
A線	產線	有限產能	1	站點2	製程2-1

M001 與 M002 都會做「製程1-1」，所以引擎可在兩台中擇一排程、做負載平衡。若同一個資源能做多個製程（例如 M001 也會做製程1-2），就再展開一列（M001 / 站點1 / 製程1-2）——資源名稱重複，站點+製程不同。

201 常見資料來源與替代做法

• 機台 / 人員 / 外包清單
• 製程能力矩陣（哪台機、哪個人會做哪道製程）
• ERP 工藝路線（routing）匯出

只有手寫的「哪台機可以做什麼」？我們會用一份簡單問卷把機台、人員、製程能力梳理成 201 表，3-5 個工作天可以完成。

301 物料與庫存表（有更好）

告訴 SARA「現在有哪些料、哪些料還在路上、什麼時候到」——讓排程避開「料還沒到就排了」的工單。

沒有 301 也能排程，但引擎只能假設「料都備齊」。補上 301，SARA 會「吃在途」——把採購到料時間納入排程，自動把缺料的工單延後、避免排了卻沒料做。物料名稱必須與 101 的「BOM 元件品號」一致，引擎才連得起料件需求與庫存供給的關係。

301 必填欄位

欄位	key	格式與說明
物料名稱	material_name	String｜系統的單一識別碼，不可重複，例如「採購件1」、「料號-A（半成品）」。必須與 101 表「BOM 元件品號」完全一致，引擎才連得起來。
是否為半成品	is_sfg	TRUE / FALSE｜原物料填 FALSE（預設）；半成品填 TRUE，代表「另一張工單會做出來」的料，引擎會自動接續上游工單的完工時間。
已入庫存	arrived	TRUE / FALSE｜TRUE=已進倉可立即用（在庫）、FALSE=採購單上預計到貨但尚未進倉（在途）。與「是否為半成品」組合出在庫庫存 / 在途採購 / 在庫半成品 / 生產中半成品四種狀態。
到料數量	arrived_qty	Float｜這筆庫存的數量。建議填排程實際可動用的量（已扣除其他保留量、安全庫存等）。

301 進階欄位（選填，能讓排程更精準）

欄位	key	格式與說明
到料時間	arrived_date	YYYY/MM/DD｜在途料填預計到貨日（例如「2024/12/28」採購單預計到貨）、在庫料填實際入庫日。不填預設為當下系統時間（視為已可用）。
限定取用訂單單號	restrict_doc_nbr	String｜這筆庫存只能用於特定訂單時填，例如「ORD-2024-001」客供料，引擎就不會把它分配給其他訂單。對應 101 表的「訂單編號」。屬客製化欄位，啟用前先與顧問確認。

301 資料展開範例

在庫與在途分列。以官方範例為例：

物料名稱	是否為半成品	已入庫存	到料時間	到料數量
採購件1	FALSE	TRUE	2024/01/01	100
採購件2	FALSE	FALSE	2024/12/28	100

「採購件1」已進倉（已入庫存=TRUE），排程可立即動用；「採購件2」要等到 2024/12/28 才到貨（已入庫存=FALSE），引擎會把用到它的工單延後到該日之後才開排。若有半成品庫存（例如別張工單剛做完的「料號-A（半成品）」），「是否為半成品」填 TRUE 即可，引擎會把它與上游工單的完工時間自動串接。

301 常見資料來源與替代做法

• ERP 庫存 + 採購單
• 進貨單 / 倉庫盤點表
• 人工 Excel 庫存表

庫存還在盤點？301 表可以分批給——先給「正在生產的工單會用到的料」與「最近兩週要進的採購單」，引擎就能開始排；其餘料件邊上線邊補。

401 報工資料表（可用系統線上報工取代）

告訴 SARA「實際做到哪了、跟預期差多少」——或直接用 SARA 內建的線上報工，連這張表都不必準備。

401 是排程的回饋迴路：有報工資料，SARA 才能比對預期工時、自動回壓交期、預測逾時。如果現場沒有報工系統可以匯出，直接用 SARA 內建的線上報工功能——平板 / 手機掃單就能即時回報，回饋資料由系統自己長出來。

401 必填欄位

欄位	key	格式與說明
工單號	mo_nbr	String｜必須與 101 表的工單編號一致，報工才回得到對的工單。
製程名稱	job_name	String｜必須與 101 表的製程名稱一致——名稱對不上是報工卡住最常見的原因。
實際開始時間	real_start_time	YYYY/MM/DD hh:mm｜這道工序實際開工的時間。
實際結束時間	real_end_time	YYYY/MM/DD hh:mm｜實際完工 / 回報當下的時間；進行中（RUNNING）可留空。
報工數量	wip_qty	Integer｜已完成的數量，接受 0。BATCH 回報時填「目前累計完成」的數量。
狀態	status	RUNNING（進行中）/ FINISHED（已完工，之後不能再報）/ PAUSE（暫停，如休息、換班、異常）/ BATCH（進行中、回報目前累計完成數量）。

401 進階欄位（選填，能讓排程更精準）

欄位	key	格式與說明
批號	lot_nbr	String｜拆批生產時對應 101 表的生產批號。
生產料號	product_name	String｜與 101 表的品號一致。
報工資源	report_resource_name	String｜實際執行的機台 / 人員，名稱與 201 表的資源名稱一致。
內製外包	sourcing	in-house / out-sourcing｜同 101 表的製程委外格式。

401 資料展開範例

一道工序從開工到完工會留下多筆報工紀錄。以「工單1 / 製程1-1（100 件）」為例：

工單號	製程名稱	實際開始時間	實際結束時間	報工數量	狀態
工單1	製程1-1	2024/12/18 08:30	—	0	RUNNING
工單1	製程1-1	2024/12/18 08:30	2024/12/18 12:00	60	BATCH
工單1	製程1-1	2024/12/18 08:30	2024/12/18 15:40	100	FINISHED

08:30 開工先報 RUNNING；中午回報「目前累計做了 60 件」用 BATCH；15:40 做滿 100 件報 FINISHED 結案。當累計報工數量達到工單需求數量時，系統也會自動把工作判定為結束。

401 常見資料來源與替代做法

• SARA 內建線上報工（平板 / 手機）
• 現場報工機 / 看板
• MES / ERP 報工模組匯出
• 紙本回填

沒有任何報工系統？直接用 SARA 內建的線上報工——平板或手機就能用，現場掃單即報。401 表會由系統自己長出來，不必你準備。

跨表名稱一致性：名稱對不上是最常見的卡關

站點、製程、物料這些名稱是引擎串連四張表的鑰匙——多一個空格、少一個字就對不起來。填表時只要顧好這三組對應：

這裡	要對上	為什麼
101 站點＋製程名稱	201 站點＋製程名稱	引擎才知道「這道工序誰能做」
101 BOM 元件品號	301 物料名稱	料件需求才接得上庫存供給
401 工單號＋製程名稱	101 工單編號＋製程名稱	報工才回得到對的工序

從 ERP 匯出時常見的缺漏

匯出檔通常不是照排程的需求長的。三個落差最常見，匯出前先確認：

• 工單匯出是訂單層級、不是工序層級。 排程要的是每道工序一列的展開；一單一列的訂單清單少了工序、站點、製程與工時，補齊這四欄才成形。
• 只給在庫、沒給在途。 只匯庫存餘額會讓引擎把開不了工的工單排在前面；採購單上預計到貨的那幾筆要一起給，引擎才吃得到到料時間。
• 把班表與請假塞進資源表。 201 要的是「能力」不是「行程」——班表、行事曆、停機、保養上線後在系統介面設定即可。

上傳前自我檢查

• 欄位名稱前後不要有空格——從其他系統匯出的 CSV 最常中，欄名比對不到會整批辨識失敗
• 存成 UTF-8 編碼的 CSV 再上傳
• 日期照各欄位標示的格式填，不要讓 Excel 自動轉成「12/22/2024」這類格式
• 展開列每一列都要填滿，不要用合併儲存格——同工單多工序、多 BOM 時每列重複填
• 跨表名稱要完全一致（站點、製程、物料、資源），多一個空格就對不起來

資料準備到什麼程度才能開始排

101 齊了就能起跑：工序先後正確、交期算得出來、哪張單會遲到看得見。201、301、401 是讓排程更貼近現場的三層加值——有 201 才排得到真實機台與替代資源，有 301 才避得開缺料，有 401 才有回饋迴路把預估工時愈修愈準。給不出來的欄位留空即可，不必等資料齊了才開始。

下一步：到檔案下載頁拿四張表的空白 Excel 樣板，或讀〈導入生產排程系統前，要準備哪些資料？〉了解每一類資料各解決什麼問題。