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SARA智慧排程系統已成功應用於IC設計、電子零組件、金屬加工等各類製造業,助力企業提高生產效率。
中小型製造業的AI生產力
過去依賴人工進行資料整理和經驗決策,耗時費力且容易造成隱藏的浪費。SARA可自動串接跨部門的資料,提高資訊透明度,讓企業更迅速地發現並解決生產問題,全面性的提高生產效率。
生產績效
工作進度
工單排程
物料進度
訂單達交
少量多樣
提高生產靈活性
減少10-20%換線時間
人力不足
自動化系統作業
減少>33%人力作業
急件插單
動態優化排程
提高10-30%急件準交
* 以上數據來自多個實際客戶案例,成效依據不同的企業特性與製程複雜性而異。
專案導入、快速上線
SARA可獨立運作,支援Excel匯入/匯出,介面操作簡單易用,可快速上手。系統內建數位工廠模型,透過專案客製化的導入服務,自動整合/串接跨部門資料,一般約需1~3個月即可成功建立企業專屬的數位化生產流程與虛擬生產環境。相比傳統的APS(Advanced Planning and Scheduling)系統,SARA更具彈性,可採階段性導入策略逐步擴展進階應用,更符合企業在數位轉型過程中的各種不同需求。
動態適應各種變動
支援多種ERP、MES等系統,可依需求靈活設定資料更新頻率,例如每天自動更新訂單需求與物料進度、每30分鐘對齊生產進度,保持最佳的生產效率。
全客製化的數據串接服務
使用自動化數據處理技術,可透過API或資料交換區進行資料交換,簡化跨系統數據整合流程,減少50%以上人員資料作業時間。
更安全的資安架構
包含有多層次加密傳輸、嚴格的訪問控制等資安防護設計,確保所有數據在傳輸與運算過程中的安全性。
[ 透過數據平台即時整合串接現有資料,讓決策更快速、更準確! ]
ERP
(optional)
MES
(optional)
Excel
(optional)
*1 可於客戶端建置專用資料主機,不僅能確保數據只存儲在客戶端,也讓數據更好管理與再應用,例如可用於AI、BI、ESG低碳智慧化等加值應用。
*2 雲端運算主機的標準運算效能為每分鐘可計算1000筆工作排程,依不同工序複雜度,10分鐘內約可完成100-300張工單排程優化,也可依企業需求建置地端運算主機。
隨時掌握生產進度與訂單達交,確保訂單準時交付。
支援 iPad等移動裝置,隨時隨地掌握生產狀態,協助人員快速應變。
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