解決方案 / 物料變動

料一延，
排程跟著知道要怎麼調

一批料被好幾張工單搶，誰先誰後，排程排不出來。再加上供應商的到貨承諾一鬆動，整批等料的工單全得重新盤——這是唯一從工廠外面來的變數。SARA 把物料就緒時間當成排程的硬條件，料一變就跟著重算。

一句話：料被搶了，排程排不出來怎麼辦？

這一次，變數來自工廠外

跟產能、機台、人力這些內部問題不同，物料變動的源頭在供應商——到貨承諾一旦破了，內部整批排程都得跟著重算，先後順序也得重新分。

舊方法 — 憑印象喬先後

供應商延誤是外部的，但排程的混亂是內部自己扛——除非兩邊能連動。

套用一批在途料延後到料的事件，比較重排前後的達交率與逾期歸因——被料卡住的單被點名，主因也標成「物料等待」。

情境事件

原料05 到料延後 10 天

尚未套用事件

SARA 把「這批料誰先用、延到誰」從生管的印象，變成排程引擎依交期與優先權算出來的結果。

供應商延後的訊息一進系統，SARA 就重排所有等這批料的工單，不必人工圈選、逐張手喬。

同一批料被多張工單競用時，SARA 依交期與優先權決定先排先得，並列出被順延的訂單。

逾期歸因指出這批延遲來自物料等待、而非產能——問題根在供應商端，追料才追得對地方。

交期壓力大、又高度依賴外購料與長交期關鍵件的產線，最能感受到「料一變、排程就跟著動」的差距。

SMT / 電子組裝金屬加工

到料延後能即時重排，靠的是智慧算料模組——提前數天模擬扣料時程、預留料況與替代料。

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