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產業成功案例
IC 設計
供應商建議發包與產能負荷預測
訂單配貨優化與需求達交預測
導入前 VS 導入後
#1 需求變動
各產品線 FCST/訂單變動，客戶需求達交情況不易預測
由系統依需求展開模擬生產，最長可預測未來 24 個月 BP/FCST/訂單需求達交，降低庫存/缺料風險
#2 產能限制
需配合供應商產能限制（機台數/合約用量/治具等），臨時調度不易且成本較高
可預覽FAB/CP/ASSY/FT 等供應商產能負荷，提前優化調度，降低生產成本
#3 配貨優化
需考慮 Inventory、WIP、各類型權重等因素，人工 Excel 作業不易優化配貨
可依權重自動優化配貨，並依庫存/替代型號/替代料進行物料計算，有效利用庫存、滿足最大可供量
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